راهنمای ساخت کفش با دستگاه
ساخت کفش با دستگاه شامل چندین مرحله است که در ادامه به‌صورت خلاصه توضیح داده می‌شود:
1. طراحی و الگو‌سازی
ابتدا طرح کفش با نرم‌افزارهای طراحی مانند CorelDRAW یا AutoCAD کشیده می‌شود.
سپس الگوهای مختلف کفش (رویه، آستر، زیره) تهیه می‌شوند.
2. برش مواد اولیه
مواد موردنیاز مانند چرم، پارچه، فوم و غیره با دستگاه برش لیزری یا دستگاه برش تیغه‌ای بریده می‌شوند.
این کار باعث دقت بالاتر و کاهش خطای انسانی می‌شود.
3. دوخت و آماده‌سازی رویه
قطعات بریده‌شده با چرخ خیاطی صنعتی مخصوص چرم و پارچه دوخته می‌شوند.
بخش‌های تقویت‌شده مانند آستر داخلی و پدهای تقویت‌کننده اضافه می‌شوند.
4. قالب‌گیری و شکل‌دهی رویه
رویه دوخته‌شده روی قالب کفش کشیده شده و با دستگاه گرم‌کن یا وکیوم فشاری فرم نهایی به خود می‌گیرد.
این مرحله باعث ایجاد انحنا و فرم استاندارد کفش می‌شود.
5. اتصال زیره به رویه
زیره کفش با استفاده از دستگاه‌های چسب‌زنی اتوماتیک و پرس حرارتی به رویه متصل می‌شود.
در برخی مدل‌ها از دستگاه تزریق زیره PU یا EVA برای یکپارچه‌سازی استفاده می‌شود.
6. پرداخت نهایی و بسته‌بندی
کفش‌ها پس از خشک شدن چسب و اتصال قطعات، با دستگاه‌های پرداخت و برس‌زنی تمیزکاری می‌شوند.
کنترل کیفیت انجام شده و سپس کفش‌ها در جعبه‌های مخصوص بسته‌بندی می‌شوند.
دستگاه‌های مورد نیاز
✔ دستگاه برش لیزری یا تیغه‌ای
✔ چرخ خیاطی صنعتی مخصوص کفش
✔ دستگاه گرم‌کن و قالب‌گیری
✔ دستگاه چسب‌زنی و پرس زیره
✔ دستگاه تزریق زیره (برای کفش‌های یکپارچه)
✔ دستگاه‌های پرداخت و تمیزکاری